全密封鄂式破碎机 矿石焦炭中碎细碎设备
全密封鄂式破碎机 矿石焦炭中碎细碎设备
一、用途和使用范围
鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式,被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-16毫米,具体尺寸参考技术参数表。
二、主要技术数据
项目型号 |
BYEP-Ⅰ |
BYEP-Ⅱ |
BYEP-Ⅲ |
给料口尺寸(mm) |
100×125 |
100×60 |
125×150 |
装料粒度(mm) |
≤80 |
≤50 |
≤100 |
出料粒度(mm) |
6-30可调 |
3-13可调 |
6-35可调 |
生产效率(kg/h) |
300-800 |
200 |
300-1000 |
重量(KG) |
200 |
75 |
210 |
电机功率(KW) |
3 |
1.5 |
3 |
电源电压(v) |
380V |
380V |
380V |
外形尺寸(mm) |
960×540×1000 |
780×440×640 |
960×550×1000 |
三、结构概述
破碎机主要有机体、偏心轴、动鄂、调整装置、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式,一种为整体铸造,另一种采用优质钢板焊接,并由多条加强筋组成整体箱体,偏心轴由优质碳结钢制成,并车制成偏心。两端装有轴承并紧固在机架上,动鄂有整体铸造和焊接结构两种形式。动鄂和机架上固定有一对ZGmn13铸成的齿板。当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动鄂进行往返运动时,由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小,大小与产量成正比,改变撑板位置,排料口间隙就能得到调整。撑板系统不但能调整间隙,还能起到保险作用,喂料超载时,或遇到铁器时,它首先折断,使机器停止工作,保护其他零件不被破坏。为了保护机架长期使用,在机架的两边装有护板,以保护机体不被磨损。
四、安装与试车
机器须安装在避雨的地方,尽可不露天安装。电动机须安装在破碎机的后方,机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上,地基要留出排料口,其斜度不小于50度,实验用的小型破碎机可以不打进基,也不用考虑排料。但要放在平整的地面上,并垫一层5毫米左右的橡胶板,以达到平稳和减震的作用。
破碎机与其他设备配合使用,须从方便生产、有利作业统筹安排。
破碎机安装完毕,并超过地基凝固期后,方可进行试车,试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧,各连接零件是否可靠接触。然后先用人力转动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,空车试验两小时后,观察机器无冲击、无噪音,密封处无漏油,皮带轮和飞轮无摆动,机件无松动等现象,轴承温升不超过65℃。若发现以上故障,必须立即停车进行检修。确认破碎机试运转正常后,即可进行负荷试车,采用次硬度或小块度物料进行工作,如无异常,即可进行正常生产。
全密封鄂式破碎机 矿石焦炭中碎细碎设备
五、使用维护及注意事项
破碎机必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。
为了保证机器长期良好使用,对各活动机构及轴承内经常驻加注钙基脂,撑板与滑块、撑板与动鄂支点每15天加油一次,各轴承内每30天加油一次。
破碎机启动后运转速度达到正常速度后,方可喂料,无料斗的机器,加料应从正前加入,不需从侧面加入,以防止机器过载和鄂板偏斜造成事故,并严格防止钢铁,超硬度岩石进入机器,以免损坏机件。
每班启动时,要仔细检查破碎机的齿板是否松动,工作中要经常性地观察检查齿板的工作情况,发现异常情况时,要停止工作,处理并排除故障,防止齿板的松动或位移而挤坏机器。运转时,严禁任何清理工作和安装撤卸皮带,禁止用手或撬杆从装料口内取出矿石,或移动大块矿石的位置,防止事故发生。停车之前,必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部吐出完后,方可停车。
破碎机用三角皮带传动,要经常检查皮带的使用情况,如其中30%皮带损坏严重,就必须全部换新的三角带,不可新旧混用,已免减少功率,影响生产效率。
破碎机每年进行一次撤机保养。
破碎机每两年进行一次大修。