微库仑仪 石油化工微量硫氯氮分析设备
微库仑仪 石油化工微量硫氯氮分析设备
仪器简介
微库仑仪是应用微库仑分析技术，采用计算机控制微库仑滴定的最新产品，主机采用*的隔离电路，克服了普通电路噪声大、灵敏度度低的缺点，具有性能可靠、操作简易、稳定性好、便于安装等特点，可用于石油化工产品中微量硫、氯、氮的分析，广泛应用于石油、化工、科研等部门。
WK-2000微库仑仪以Windows´98操作系统为工作平台，其友好的用户界面使分析人员操作更为方便、快捷。在系统分析过程中，操作条件﹑分析参数和分析结果均在显示器上直接显示，并根据需要可将参数、结果进行存盘和打印，以便日后调用、存档。
主要技术指标
１﹑发生电流：最大：±2mA
２﹑放大器输出电压：最大：±18 V
３﹑给定偏压范围：0～500mv,连续可调
４﹑分析范围：（1） 硫： 0.2mg/L ～10000mg/L（2） 氯： 0.3mg/L ～10000mg/L
５﹑控温范围及精度：室温～1000℃ , ±1%±5℃
６﹑重复性误差极限：
⑴试样浓度<1.0mg/L时，不大于50%
⑵1.0mg/L≤试样浓度≤10mg/L时，不大于10%
⑶试样浓度>10mg/L时，不大于5%
微库仑仪 石油化工微量硫氯氮分析设备
工 作 原 理
常见故障及排除方法
本产品采用微机实时控制，专业性强，因此，在发生故障的情况下，非专业人员请勿随意修理。以下列出常见故障及排除方法供用户参考见表2，以下检修均需切断电源。
现象 |
原因分析 |
排除方法 |
搅拌子 不转动 |
1.电源未接通或保险丝坏 |
检查电源及更换保险丝 |
2．磁钢与电机轴之间松动 |
锁紧螺钉 |
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3．三极管A940损坏及电机坏 |
更换三极管及电机 |
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裂解炉 不升温 |
1．电源未接通或保险丝坏 |
检查电源及更换保险丝 |
2．电炉丝烧断 |
更换 |
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3．固态继电器开路 |
更换 |
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裂解炉 升温不止 |
1．热电偶短路 |
更换或两极分开 |
2．固态继电器短路 |
更换 |
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基线不稳 |
1．仪器机壳接地不良 |
重新接好 |
2．裂解炉与放大器没有分相 |
分相 |
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3．滴定池参考臂有气泡 |
排除气泡 |
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4．滴定池污染 |
清洗滴定池 |
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5．气路不干净或载气不纯 |
清洗气路或更换载气 |
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电解池达不到预定的偏压 |
1．水质不好，非去离子水 |
用去离子水 |
2．电解液被污染 |
重配新鲜电解液 |
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3．化学试剂达不到要求 |
用符合要求的试剂 |
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拖尾峰 |
1．偏压太低 |
升偏压或重冲滴定池 |
2．增益太低 |
提高增益 |
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3．N2、O2比例不合适 |
重新调节 |
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4．滴定池、石英管被污染 |
清洗滴定池或反烧石英管 |
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5．进样速度太慢 |
提高速度 |
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超调峰 （大于正峰的1/3） |
1．N2流量太大 |
减小流量 |
2．偏压或增益太高 |
降低 |
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3．进样速度太快 |
减慢 |
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双峰 |
1．未接加热带 |
连接 |
2．稳定端温度低 |
提高 |
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3．搅拌速度不均匀 |
调整速度 |
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负峰 |
1．样品含量太低 |
小于0.2ppm |
2．有干扰物质 |
去除 |
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转化率 偏低 |
1．偏压不合适 |
重新调整 |
2．N2、O2比例不合适 |
重新调整 |
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3．石英管或滴定池被污染 |
清洗 |
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4．电解液太少 |
补充 |
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5．炉温偏低 |
提高 |
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转化率 偏高 |
1．偏压不合适 |
重新调整 |
2．增益太高 |
降低 |
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3．N2、O2比例不合适或N2不纯 |
重新调整或更换 |
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4．标样被污染 |
重换标样 |
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重复性 不好 |
1．样品本身不均匀 |
换样试 |
2．气路漏气 |
检查气路 |
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3．进样量不准 |
进样 |
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4．滴定池或石英管被污染 |
清洗滴定池或反烧石英管 |
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