微机全自动灰熔点测定仪煤炭灰熔融性检测

微机全自动灰熔点测定仪煤炭灰熔融性检测

    该仪器专门用于煤灰熔融性测定的智能化仪器。按照按照国标采用微机自动控制升温速度，炉体可以自由旋转，取放样方便。

微机灰熔点测定仪的性能特点
1.微机自动控制，符合国标符合GB/T 219-2008要求。适用于测定煤的灰熔融特性。
2.实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如。
3.自动判断四个特征温度；亦可通过图像回放进行人工判断或结果比对，以便于进一步验证、分析。
4.采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。
5.屏幕显示温升曲线，可选择打印灰锥图像结果及相关数据。
6.采用RS232串口通讯，可联机上网。一体化结构设计，美观实用，维护方便。
7.微机程序控制，按国标自动完成灰熔点测定的升温过程。
8.具有多种故障提示功能。操作简便，性能稳定。
9.试样数1--3个，微机屏幕自动显示灰锥图像，并自动打印4个温度点的图像。

技术指标及参数

测量范围: 0-1600℃，分辨率1℃，配用s分度值热电偶
升温速度: 900℃以前15-20℃/min， 900℃以后5±1℃/min  
测量误差: ±3℃
电源: AC220V±10%，50Hz
输出电流: ≯30A

试验气氛：氧化性或弱还原性

微机全自动灰熔点测定仪煤炭灰熔融性检测

快速灰分测定仪全自动灰熔点测试仪

灰锥制备是灰熔点测试的关键步骤，其质量直接影响灰熔点测试的准确性。灰锥制备的详细步骤和注意事项：

材料准备

1.煤灰样品：取粒度小于0.20mm（或更细，如0.1mm）的分析煤样，按照GB 212—63“煤的工业分析方法"的规定进行灰化处理，并用玛瑙研钵研细至所需粒度以下（如0.1mm以下），确保煤灰的粒度均匀。。

2.粘结剂：常用的粘结剂有10%的糊精水溶液，也可根据煤灰的可塑性选用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯胶水溶液。一般取5克糊精溶于100毫升蒸馏水中备用。

3.模具与工具：准备灰锥模具、小铲、瓷板或玻璃板、刀片等工具。

灰锥制作

1.混合与塑形：

●取1-2g（或根据实验需要调整）研细的煤灰放在瓷板或玻璃板上。

●用数滴粘结剂（如10%的糊精水溶液）润湿煤灰，并充分搅拌掺和，使煤灰调成可塑状。

●注意控制粘结剂的用量，以免过多影响灰锥的燃烧性能。

2.压制成型：

●将调好的煤灰混合物用小铲铲入灰锥模具中，用刀片或模具自带的工具轻轻压实，确保灰锥的形状规整、无气泡。

●压制过程中要注意力度均匀，避免灰锥出现裂纹或变形。

3.脱模与干燥：

●将压制好的灰锥小心地从模具中推出，放置在瓷板或玻璃板上。

●让灰锥在空气中风干，或者置于60℃的烘箱中烘干备用。干燥过程中要确保灰锥形状稳定，不发生变形。

注意事项

1.煤样代表性：在灰样制备过程中，应保证煤样的代表性，避免混入杂质或改变煤样的成分。

2.灰锥质量：灰锥制备时应确保灰锥的大小、形状和重量符合标准要求，以保证测定结果的准确性。

3.粘结剂选择：粘结剂的选择应根据煤灰的可塑性进行调整，以确保灰锥在加热过程中能够保持稳定的形状。

灰锥的应用

灰锥主要用于灰熔点测定实验中，通过测量灰锥在高温下的变形、软化和流动等特征温度来评估煤的灰熔点特性。这些特征温度包括变形温度（DT或T1）、软化温度（ST或T2）和流动温度（FT或T3），它们对于煤的燃烧性能和锅炉设计等方面具有重要意义。

综上所述，灰锥的制备是一个精细而复杂的过程，需要严格遵守相关规范和标准。通过合理的煤样选取、灰化处理、研磨和成型等步骤，可以制备出符合要求的灰锥样品，为后续的灰熔点测定提供有力保障。